完善的真空泵使用與維修方法,手慢無!
時間:2018-12-06 14:18
來源:德耐爾
作者:德耐爾小德
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完善的真空泵的使用和維護方法,小伙伴們都知道嗎?今天小德就給大家分享出來,有需要的小伙伴都快點收藏啦,手慢可就沒了!
一,使用真空泵
1.需要冷卻水的機械真空泵應在啟動前通過冷卻水。冷卻水的出水溫度不應超過30度。
2.連續(xù)真空泵和泵送系統(tǒng)的管道應盡可能短而粗。管道的內(nèi)徑不應小于真空泵進氣口的直徑,以避免干管道阻力對泵送速率的影響。
3,為了保持工作間的清潔衛(wèi)生,有利于工作人員的健康,利用皮管直接將廢氣直接排到外面。
4.當真空泵長時間不工作或環(huán)境溫度低時,可能導致啟動困難。此時,真空泵的吸入口應向大氣開放,滑輪應大量旋轉(zhuǎn)(未連接電源,使真空泵在啟動前旋轉(zhuǎn)數(shù)周。)你可以繼續(xù)多次移動電機,并將真空泵室中的油排放到油箱中啟動。如果沒有,你可以使用輻射加熱或紅外燈直接加熱真空泵,直到它可以搬家。
5.使用前,檢查機械式真空泵油是否到達窗口的油跡線。同時,必須檢查電機皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向。觀察者面向滑輪,滑輪應沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。如果旋轉(zhuǎn)反向,則可以更換相電源中的任何兩相連接器。否則,旋片式真空泵不會抽空氣,而是將真空泵油和大氣泵入泵系統(tǒng),造成嚴重污染。
6.工作完成后,先關閉高真空閥,然后關閉低真空閥,然后停止旋轉(zhuǎn)葉片真空泵,然后將氣泵放氣(如使用電磁閥)帶放氣閥的真空吸塵器,可自動放氣),防止油回流。真空系統(tǒng),最后切斷總功率。
7.注意防止硬質(zhì)材料(金屬碎片,玻璃碎片等)落入真空泵并刮擦真空泵的活動部件。當真空泵長時間停機時,應將其存放在干燥,清潔的環(huán)境中,并應堵住吸入口和排氣口,以防止灰塵掉入。
8.拆卸和組裝機械真空泵時,必須注意不要損壞密封面,不要丟失螺絲,干燥部分應吹干或干燥(溫度不宜過高,時間應該不要太長。真空泵壁在裝配過程中涂上少量油脂。 ,盡可能消除死角,油量是油性的,多余的會噴油。
二,真空泵的維護
長期使用旋片式真空泵后,真空度會降低,密封處漏油,真空泵停滯,甚至“卡住”,油污嚴重,真空泵腔內(nèi)生銹,影響大旋轉(zhuǎn)葉片的聲音和真空泵室內(nèi)的內(nèi)部壓力。硬物刮擦真空泵腔,導致真空泵過熱等異常現(xiàn)象。此時,必須拆下真空泵并清洗,步驟是:
1.關閉電源,從真空系統(tǒng)中取出真空泵。
2.通過重力或壓力排出和收集臟油,以避免污染環(huán)境。
3.拆下皮帶和皮帶輪產(chǎn)品鍵(兩級旋片式真空泵包含皮帶)。
4.首先拆下低真空端,取下后端蓋,然后取出低真空轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片和彈簧。
5.拆下前端蓋,取出高真空轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片和彈簧。
6,取下鏡子,排氣閥,排氣罩等。
7.用汽油徹底清潔拆下的金屬部件,并用酒精脫水。橡膠部件可以煮沸并用15%氫氟酸鈉水脫脂。用于磨損或生銹的部件。用磨刀石或金相砂紙輕輕研磨,去除銹跡和毛刺。清潔過的部件必須干燥。
8.組裝時,首先安裝后級,將彈簧和旋轉(zhuǎn)葉片放入轉(zhuǎn)子,然后將其放入真空泵室。安裝前端蓋,然后安裝定位銷,并均勻?qū)ΨQ地擰緊螺釘。組裝后,旋轉(zhuǎn)應靈活均勻。安裝前轉(zhuǎn)子和后端蓋后,安裝排氣閥(排氣閥應靠近閥座)和其他部件,如氣體鎮(zhèn)流器。
維修真空泵注意事項:
1.定期檢查油位是否為低干油標記。如果低干油標記線應及時加油,杏會影響真空泵的真空度。油量不宜過多,否則會造成啟動困難,注油等問題。
2.始終注意真空泵是否正常運行,是否有特殊聲音,機器是否過載,以及電機真空泵的溫度是否過高。
3.用水冷卻的真空泵應防止冷卻水中斷,真空泵溫度不應超過70度。如果環(huán)境溫度低且干燥5度,真空泵中的冷卻水應在停機后排干,以防止真空泵凍結(jié)。
4.皮帶應保持真空泵清潔,真空泵上不得放置其他物體。
5,注意防松帶適合杏色。如有必要,應進行調(diào)整或更換。
6,每年應更換1至3次,真空泵油)。用于真空熔煉的機械真空泵可以每月更換油殼。這是由使用期間的干式真空泵引起的。真空泵油會被灰,濕氣或其他污垢或肥皂和碳化污染,這將影響真空泵的性能。因此,有必要根據(jù)具體情況定期更換油。
三,更換真空泵油法
1.重力法:將容器放在排油口下方,擰緊放油螺絲,讓真空泵中的舊油自動流入容器。排出舊油后,從吸油口注入少量清潔的真空泵油(100~500mL),沖洗真空泵腔內(nèi)部,然后啟動真空泵約1min,然后關閉真空泵釋放注入的新油。如果仍未獲得釋放的油,則繼續(xù)注入新油進行沖洗直至其清潔。然后,擰上放油螺釘。擰下油孔上的螺絲,將真空泵油加到真空泵上,使油面到達油漬線,然后擰上注油螺絲。
2.加壓方法:將容器放在排油口下方,擰下放油螺絲。關閉吸入口并打開真空泵,打開氣體球閥,蓋住真空泵排氣口的一部分,產(chǎn)生足夠的內(nèi)部壓力,使臟油快速釋放。然后,沖洗真空泵腔室內(nèi)部并更換新油。
真空泵油預防措施:
1,應注意清潔,嚴禁將污垢混入真空泵。
2.不建議啟動真空泵太長時間,以免排氣閥過度晃動和疲勞。
3.嚴禁使用含有中油,汽油,酒精等的非拆卸式真空泵。
4.最好在油溫升高后更換機油,以排出真空泵中的臟油。
四,機械真空泵清洗卸載注意事項
1.拆卸和清洗機械真空泵應在潔凈室內(nèi)進行。拆卸和清洗時,應注意原裝配件的位置,方向和零件的組合,并應做好記錄或標記,以免出錯。
2.拆下旋轉(zhuǎn)葉片和轉(zhuǎn)子時,務必用手擰緊旋轉(zhuǎn)葉片。由于旋轉(zhuǎn)葉片受到較大的彈簧力,很容易脫離手并意外地破壞旋轉(zhuǎn)盤的角落而不能使用表面。
3,拆下的部件應分開,妥善處理,不能亂丟,否則容易相互傷害或丟失。
4.組裝時,在旋轉(zhuǎn)部件表面涂抹少量真空泵油進行潤滑。請注意清潔,鐵屑,泥漿和灰塵不允許落入真空泵,定位銷應保持良好接觸。安裝的真空泵應易于旋轉(zhuǎn),沒有任何不平整或堵塞。
5.最后組裝后,將加油孔中的真空泵油加到油印線上。
6.在啟動機器之前,應將少量真空泵油注入吸入口,以完全潤滑真空泵。
重新組裝的真空泵應運行幾個小時,以確定它是否符合使用要求。
五、真空泵故障的原因和故障排除
1真空度不高
真空泵溫度太高,1。泵送氣體的溫度太高。在進入真空泵之前讓氣體冷卻。 2.吸入硬物,以便佩戴真空泵體。應拆卸真空泵以去除硬物并修理或更換劃傷的部件。 3.真空泵冷卻水流量不夠。應增加冷卻水流量。 4.裝配不當導致轉(zhuǎn)子軸移位,導致單面磨損。檢查應拆卸并重新組裝。
(2)真空泵油存在問題。 1.油位太低。應將油添加到油印的中心線。 2.油污染,油質(zhì)惡化。應該更換新油。 3.油品級不匹配。應更換規(guī)定等級的真空泵油。 4.油路不可用,并且真空泵腔中沒有保持適量的油。應檢查油路和油閥的進油口,以保持油路暢通。
(3)真空泵本身泄漏:1。密封圈泄漏。應檢查所有密封部件的密封情況,更換損壞的密封圈,2。氣鎮(zhèn)閥門墊圈應損壞:或不擰緊。應更換墊圈,并擰緊氣鎮(zhèn)閥; 3.排氣閥板損壞,密封不良。閥板應更換; 4.當在真空泵中按壓隔膜時,干涉太大,導致真空泵室變形和泄漏。應修剪或更換真空泵室。 5.由于真空泵端面油封不良導致漏氣。應移除端蓋以檢查是否有碎屑或不均勻,并進行清潔或修理。
(4)轉(zhuǎn)子彈簧變形或破裂,轉(zhuǎn)子工作不正常。彈簧變形應翻新或更換,以使轉(zhuǎn)子組件旋轉(zhuǎn)良好。
(5)進氣口的過濾器堵塞。安裝前應拆下并清潔過濾器。
(6)由于加工不良或磨損,間隙過大。應檢查真空泵室,轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片和端蓋之間的間隙,并修復或更換所需的精度。
(7)真空泵運行時的摩擦和發(fā)熱。溫度升高過高,真空泵油變薄,密封性能降低。冷卻水或使用電風扇冷卻。同時,檢查相關部件的間隙,并按照規(guī)定的精度要求進行維修或更換。
2電機,真空泵,異常電機過載運行,真空泵異響,噪音,旋轉(zhuǎn)困難或“卡住”現(xiàn)象
(1)真空泵溫度過高,進入真空泵前應先冷卻氣體。
(2)彈簧變形或破裂,使旋轉(zhuǎn)件受力不均勻,發(fā)出沖擊聲;應該更換彈簧。
(3)裝配不當,導致單面磨損,應重新組裝。
(4)過濾器損壞,金屬屑,玻璃碎片等落入真空泵,造成操作障礙。應拆下真空泵檢查,清除碎屑,修理或更換磨損部件,并安裝過濾器。
(5)真空泵腔內(nèi)污染嚴重,導致零件腐蝕。清洗真空泵,清除銹斑,更換油。
(6)真空泵油變渾濁,粘度增加。應更換新的真空泵油。
(7)真空泵室,軸和襯套安裝得太緊,潤滑性差。應重新組裝和解除油路,并調(diào)整油路以增強潤滑。
(8)電機故障并產(chǎn)生噪音。電機應使用潤滑脂進行維修或潤滑。
3真空泵漏油,噴油
(1)軸,油窗,排油孔,油箱等密封圈損壞或組裝不正確。應仔細檢查和更換玻璃損失的密封圈,組裝螺釘時力應均勻。
(2)由于前后端面不均勻或端板未被按壓,端面發(fā)生泄漏。端面應平整,前后端板受壓。
(3)入口壓力過高。盡量減少進氣量。
(4)水箱有泄漏。應檢查和堵塞預孔區(qū)域。
(5)如果油量過多,則注入燃料,并釋放多余的油。
(6)安裝通風蓋下方的甩油環(huán)以反轉(zhuǎn)燃油噴射,并重新安裝油阻尼器。
(7)突然暴露在大氣中會導致燃油噴射。應立即關閉低真空閥。
4真空泵啟動困難
(1)真空泵已返回油中,手輪旋轉(zhuǎn)皮帶數(shù)周啟動。
(2)真空泵室充滿真空泵油,因為它不能長時間運行或停機后不能放入大氣中??梢杂檬中D(zhuǎn)輪滑輪數(shù)周以啟動。
(3)如果油溫過低,應加熱油或室內(nèi)溫度應保持在15度以上。您也可以手動旋轉(zhuǎn)滑輪數(shù)周,然后繼續(xù)運行幾分鐘以正常工作。
(4)油已經(jīng)變質(zhì),應更換新的真空泵油。
(5)電源異相,應修復電源。
以上就是真空泵使用與維修方法的詳細分享,你學會多少呢?想要了解更多真空泵知識,或者真空泵選型的介紹請關注徳耐爾真空泵網(wǎng)站,作為真空泵廠家,購買無需中間商,價格更優(yōu)惠噢!
一,使用真空泵
1.需要冷卻水的機械真空泵應在啟動前通過冷卻水。冷卻水的出水溫度不應超過30度。
2.連續(xù)真空泵和泵送系統(tǒng)的管道應盡可能短而粗。管道的內(nèi)徑不應小于真空泵進氣口的直徑,以避免干管道阻力對泵送速率的影響。
3,為了保持工作間的清潔衛(wèi)生,有利于工作人員的健康,利用皮管直接將廢氣直接排到外面。
4.當真空泵長時間不工作或環(huán)境溫度低時,可能導致啟動困難。此時,真空泵的吸入口應向大氣開放,滑輪應大量旋轉(zhuǎn)(未連接電源,使真空泵在啟動前旋轉(zhuǎn)數(shù)周。)你可以繼續(xù)多次移動電機,并將真空泵室中的油排放到油箱中啟動。如果沒有,你可以使用輻射加熱或紅外燈直接加熱真空泵,直到它可以搬家。
5.使用前,檢查機械式真空泵油是否到達窗口的油跡線。同時,必須檢查電機皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向。觀察者面向滑輪,滑輪應沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。如果旋轉(zhuǎn)反向,則可以更換相電源中的任何兩相連接器。否則,旋片式真空泵不會抽空氣,而是將真空泵油和大氣泵入泵系統(tǒng),造成嚴重污染。
6.工作完成后,先關閉高真空閥,然后關閉低真空閥,然后停止旋轉(zhuǎn)葉片真空泵,然后將氣泵放氣(如使用電磁閥)帶放氣閥的真空吸塵器,可自動放氣),防止油回流。真空系統(tǒng),最后切斷總功率。
7.注意防止硬質(zhì)材料(金屬碎片,玻璃碎片等)落入真空泵并刮擦真空泵的活動部件。當真空泵長時間停機時,應將其存放在干燥,清潔的環(huán)境中,并應堵住吸入口和排氣口,以防止灰塵掉入。
8.拆卸和組裝機械真空泵時,必須注意不要損壞密封面,不要丟失螺絲,干燥部分應吹干或干燥(溫度不宜過高,時間應該不要太長。真空泵壁在裝配過程中涂上少量油脂。 ,盡可能消除死角,油量是油性的,多余的會噴油。
長期使用旋片式真空泵后,真空度會降低,密封處漏油,真空泵停滯,甚至“卡住”,油污嚴重,真空泵腔內(nèi)生銹,影響大旋轉(zhuǎn)葉片的聲音和真空泵室內(nèi)的內(nèi)部壓力。硬物刮擦真空泵腔,導致真空泵過熱等異常現(xiàn)象。此時,必須拆下真空泵并清洗,步驟是:
1.關閉電源,從真空系統(tǒng)中取出真空泵。
2.通過重力或壓力排出和收集臟油,以避免污染環(huán)境。
3.拆下皮帶和皮帶輪產(chǎn)品鍵(兩級旋片式真空泵包含皮帶)。
4.首先拆下低真空端,取下后端蓋,然后取出低真空轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片和彈簧。
5.拆下前端蓋,取出高真空轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片和彈簧。
6,取下鏡子,排氣閥,排氣罩等。
7.用汽油徹底清潔拆下的金屬部件,并用酒精脫水。橡膠部件可以煮沸并用15%氫氟酸鈉水脫脂。用于磨損或生銹的部件。用磨刀石或金相砂紙輕輕研磨,去除銹跡和毛刺。清潔過的部件必須干燥。
8.組裝時,首先安裝后級,將彈簧和旋轉(zhuǎn)葉片放入轉(zhuǎn)子,然后將其放入真空泵室。安裝前端蓋,然后安裝定位銷,并均勻?qū)ΨQ地擰緊螺釘。組裝后,旋轉(zhuǎn)應靈活均勻。安裝前轉(zhuǎn)子和后端蓋后,安裝排氣閥(排氣閥應靠近閥座)和其他部件,如氣體鎮(zhèn)流器。
維修真空泵注意事項:
1.定期檢查油位是否為低干油標記。如果低干油標記線應及時加油,杏會影響真空泵的真空度。油量不宜過多,否則會造成啟動困難,注油等問題。
2.始終注意真空泵是否正常運行,是否有特殊聲音,機器是否過載,以及電機真空泵的溫度是否過高。
3.用水冷卻的真空泵應防止冷卻水中斷,真空泵溫度不應超過70度。如果環(huán)境溫度低且干燥5度,真空泵中的冷卻水應在停機后排干,以防止真空泵凍結(jié)。
4.皮帶應保持真空泵清潔,真空泵上不得放置其他物體。
5,注意防松帶適合杏色。如有必要,應進行調(diào)整或更換。
6,每年應更換1至3次,真空泵油)。用于真空熔煉的機械真空泵可以每月更換油殼。這是由使用期間的干式真空泵引起的。真空泵油會被灰,濕氣或其他污垢或肥皂和碳化污染,這將影響真空泵的性能。因此,有必要根據(jù)具體情況定期更換油。
三,更換真空泵油法
1.重力法:將容器放在排油口下方,擰緊放油螺絲,讓真空泵中的舊油自動流入容器。排出舊油后,從吸油口注入少量清潔的真空泵油(100~500mL),沖洗真空泵腔內(nèi)部,然后啟動真空泵約1min,然后關閉真空泵釋放注入的新油。如果仍未獲得釋放的油,則繼續(xù)注入新油進行沖洗直至其清潔。然后,擰上放油螺釘。擰下油孔上的螺絲,將真空泵油加到真空泵上,使油面到達油漬線,然后擰上注油螺絲。
2.加壓方法:將容器放在排油口下方,擰下放油螺絲。關閉吸入口并打開真空泵,打開氣體球閥,蓋住真空泵排氣口的一部分,產(chǎn)生足夠的內(nèi)部壓力,使臟油快速釋放。然后,沖洗真空泵腔室內(nèi)部并更換新油。
真空泵油預防措施:
1,應注意清潔,嚴禁將污垢混入真空泵。
2.不建議啟動真空泵太長時間,以免排氣閥過度晃動和疲勞。
3.嚴禁使用含有中油,汽油,酒精等的非拆卸式真空泵。
4.最好在油溫升高后更換機油,以排出真空泵中的臟油。
四,機械真空泵清洗卸載注意事項
1.拆卸和清洗機械真空泵應在潔凈室內(nèi)進行。拆卸和清洗時,應注意原裝配件的位置,方向和零件的組合,并應做好記錄或標記,以免出錯。
2.拆下旋轉(zhuǎn)葉片和轉(zhuǎn)子時,務必用手擰緊旋轉(zhuǎn)葉片。由于旋轉(zhuǎn)葉片受到較大的彈簧力,很容易脫離手并意外地破壞旋轉(zhuǎn)盤的角落而不能使用表面。
3,拆下的部件應分開,妥善處理,不能亂丟,否則容易相互傷害或丟失。
4.組裝時,在旋轉(zhuǎn)部件表面涂抹少量真空泵油進行潤滑。請注意清潔,鐵屑,泥漿和灰塵不允許落入真空泵,定位銷應保持良好接觸。安裝的真空泵應易于旋轉(zhuǎn),沒有任何不平整或堵塞。
5.最后組裝后,將加油孔中的真空泵油加到油印線上。
6.在啟動機器之前,應將少量真空泵油注入吸入口,以完全潤滑真空泵。
重新組裝的真空泵應運行幾個小時,以確定它是否符合使用要求。
五、真空泵故障的原因和故障排除
1真空度不高
真空泵溫度太高,1。泵送氣體的溫度太高。在進入真空泵之前讓氣體冷卻。 2.吸入硬物,以便佩戴真空泵體。應拆卸真空泵以去除硬物并修理或更換劃傷的部件。 3.真空泵冷卻水流量不夠。應增加冷卻水流量。 4.裝配不當導致轉(zhuǎn)子軸移位,導致單面磨損。檢查應拆卸并重新組裝。
(2)真空泵油存在問題。 1.油位太低。應將油添加到油印的中心線。 2.油污染,油質(zhì)惡化。應該更換新油。 3.油品級不匹配。應更換規(guī)定等級的真空泵油。 4.油路不可用,并且真空泵腔中沒有保持適量的油。應檢查油路和油閥的進油口,以保持油路暢通。
(3)真空泵本身泄漏:1。密封圈泄漏。應檢查所有密封部件的密封情況,更換損壞的密封圈,2。氣鎮(zhèn)閥門墊圈應損壞:或不擰緊。應更換墊圈,并擰緊氣鎮(zhèn)閥; 3.排氣閥板損壞,密封不良。閥板應更換; 4.當在真空泵中按壓隔膜時,干涉太大,導致真空泵室變形和泄漏。應修剪或更換真空泵室。 5.由于真空泵端面油封不良導致漏氣。應移除端蓋以檢查是否有碎屑或不均勻,并進行清潔或修理。
(4)轉(zhuǎn)子彈簧變形或破裂,轉(zhuǎn)子工作不正常。彈簧變形應翻新或更換,以使轉(zhuǎn)子組件旋轉(zhuǎn)良好。
(5)進氣口的過濾器堵塞。安裝前應拆下并清潔過濾器。
(6)由于加工不良或磨損,間隙過大。應檢查真空泵室,轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片和端蓋之間的間隙,并修復或更換所需的精度。
(7)真空泵運行時的摩擦和發(fā)熱。溫度升高過高,真空泵油變薄,密封性能降低。冷卻水或使用電風扇冷卻。同時,檢查相關部件的間隙,并按照規(guī)定的精度要求進行維修或更換。
2電機,真空泵,異常電機過載運行,真空泵異響,噪音,旋轉(zhuǎn)困難或“卡住”現(xiàn)象
(1)真空泵溫度過高,進入真空泵前應先冷卻氣體。
(2)彈簧變形或破裂,使旋轉(zhuǎn)件受力不均勻,發(fā)出沖擊聲;應該更換彈簧。
(3)裝配不當,導致單面磨損,應重新組裝。
(4)過濾器損壞,金屬屑,玻璃碎片等落入真空泵,造成操作障礙。應拆下真空泵檢查,清除碎屑,修理或更換磨損部件,并安裝過濾器。
(5)真空泵腔內(nèi)污染嚴重,導致零件腐蝕。清洗真空泵,清除銹斑,更換油。
(6)真空泵油變渾濁,粘度增加。應更換新的真空泵油。
(7)真空泵室,軸和襯套安裝得太緊,潤滑性差。應重新組裝和解除油路,并調(diào)整油路以增強潤滑。
(8)電機故障并產(chǎn)生噪音。電機應使用潤滑脂進行維修或潤滑。
3真空泵漏油,噴油
(1)軸,油窗,排油孔,油箱等密封圈損壞或組裝不正確。應仔細檢查和更換玻璃損失的密封圈,組裝螺釘時力應均勻。
(2)由于前后端面不均勻或端板未被按壓,端面發(fā)生泄漏。端面應平整,前后端板受壓。
(3)入口壓力過高。盡量減少進氣量。
(4)水箱有泄漏。應檢查和堵塞預孔區(qū)域。
(5)如果油量過多,則注入燃料,并釋放多余的油。
(6)安裝通風蓋下方的甩油環(huán)以反轉(zhuǎn)燃油噴射,并重新安裝油阻尼器。
(7)突然暴露在大氣中會導致燃油噴射。應立即關閉低真空閥。
4真空泵啟動困難
(1)真空泵已返回油中,手輪旋轉(zhuǎn)皮帶數(shù)周啟動。
(2)真空泵室充滿真空泵油,因為它不能長時間運行或停機后不能放入大氣中??梢杂檬中D(zhuǎn)輪滑輪數(shù)周以啟動。
(3)如果油溫過低,應加熱油或室內(nèi)溫度應保持在15度以上。您也可以手動旋轉(zhuǎn)滑輪數(shù)周,然后繼續(xù)運行幾分鐘以正常工作。
(4)油已經(jīng)變質(zhì),應更換新的真空泵油。
(5)電源異相,應修復電源。
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